Przewody gumoweróżni się wyraźnie od innych rur ze względu na zawartość gumy, która jest elastomerem o wysokiej wytrzymałości i trwałości, a także możliwością rozciągania i odkształcania bez trwałego uszkodzenia.Wynika to głównie z jego elastyczności, odporności na rozdarcie, sprężystości i stabilności termicznej.
Węże gumowe produkowane są przy użyciu jednego z dwóch procesów.Pierwsza metoda polega na zastosowaniu trzpienia, podczas którego paski gumy owija się wokół rury i podgrzewa.Drugi proces to wytłaczanie, podczas którego guma jest przepychana przez matrycę.
JakPrzewody gumowejest zrobione?
Proces trzpienia
Gumowa rolka
Kauczuk używany do produkcji rur gumowych metodą trzpieniową dostarczany jest do produkcji w zwojach pasków gumowych.Grubość ścianek rury jest określona przez grubość arkuszy.Kolor rurki zależy od koloru rolki.Chociaż kolor nie jest konieczny, służy on jako metoda decydowania o klasyfikacji i ostatecznym zastosowaniu gumowej rurki.
Przemiał
Aby guma była elastyczna na potrzeby procesu produkcyjnego, przepuszcza się ją przez młyn, który podgrzewa paski gumy, aby zmiękczyć i wygładzić gumę, aby zapewnić jej równomierną teksturę.
Ciąć
Miękka i giętka guma jest przenoszona do maszyny tnącej, która tnie ją na paski o jednakowej szerokości, aby dopasować ją do szerokości i grubości rozmiaru produkowanej rurki gumowej.
Kleszczak
Paski powstałe podczas cięcia są przesyłane na trzpień.Przed nawinięciem pasków na trzpień trzpień jest nasmarowany.Średnica trzpienia to dokładne wymiary otworu gumowej rurki.Gdy trzpień się obraca, gumowe paski owijają się wokół niego w równym i regularnym tempie.
Proces owijania można powtórzyć, aż do osiągnięcia pożądanej grubości gumowej rurki.
Warstwa wzmacniająca
Gdy rurka osiągnie odpowiednią grubość, dodaje się warstwę wzmacniającą wykonaną z materiału syntetycznego o wysokiej wytrzymałości, pokrytego gumą.Wybór warstwy zależy od ciśnienia, jakie wytrzyma gumowa rurka.W niektórych przypadkach, aby zwiększyć wytrzymałość, do warstwy wzmacniającej można dodać drut.
Ostatnia warstwa
Ostatnią warstwą usuwania gumy jest jej zewnętrzne pokrycie.
Tapowanie
Po nałożeniu wszystkich warstw gumowych pasków, ukończoną rurkę owija się na całej długości mokrą taśmą nylonową.Taśma kurczy się i ściska materiały razem.Rezultatem owinięcia taśmą jest teksturowane wykończenie zewnętrznej średnicy (OD) rury, co staje się atutem i korzyścią w zastosowaniach, w których rura będzie używana.
Wulkanizacja
Rurka na trzpieniu umieszczana jest w autoklawie w celu przeprowadzenia procesu wulkanizacji, który utwardza gumę, nadając jej elastyczność.Po zakończeniu wulkanizacji skurczoną taśmę nylonową usuwa się.
Wyjmowanie z trzpienia
Jeden koniec rurki jest szczelnie zamknięty, aby wytworzyć ciśnienie.W rurce wykonany jest otwór, przez który należy pompować wodę w celu oddzielenia gumowej rurki od trzpienia.Gumową rurkę można łatwo zsunąć z trzpienia, obciąć jej końce i przyciąć na żądaną długość.
Metoda wytłaczania
Proces wytłaczania polega na przetłaczaniu gumy przez matrycę w kształcie dysku.W rurach gumowych wytwarzanych w procesie wytłaczania wykorzystuje się miękką, niewulkanizowaną mieszankę gumową.Części wytwarzane tą metodą są miękkie i giętkie, które po procesie wytłaczania poddawane są wulkanizacji.
Karmienie
Proces wytłaczania rozpoczyna się od wprowadzenia mieszanki gumowej do wytłaczarki.
Śruba obrotowa
Mieszanka gumowa powoli opuszcza podajnik i jest podawana do ślimaka, który przesuwa ją w kierunku matrycy.
Matryca do rur gumowych
Gdy surowy materiał gumowy jest przesuwany przez śrubę, jest on przepychany przez matrycę w dokładnych proporcjach do średnicy i grubości rury.W miarę zbliżania się gumy do matrycy następuje wzrost temperatury i ciśnienia, co powoduje pęcznienie materiału wytłaczarki w zależności od rodzaju mieszanki i twardości.
Wulkanizacja
Ponieważ guma używana w procesie wytłaczania jest niewulkanizowana, po przejściu przez wytłaczarkę musi zostać poddana pewnej formie wulkanizacji.Chociaż pierwotną metodą wulkanizacji była obróbka siarką, w nowoczesnej produkcji opracowano inne typy, które obejmują obróbkę mikrofalową, kąpiele solne lub różne inne formy ogrzewania.Proces ten jest niezbędny do obkurczenia i utwardzenia gotowego produktu.
Proces wulkanizacji lub utwardzania można zobaczyć na poniższym schemacie.
Czas publikacji: 25 sierpnia 2022 r